下一代超精密激光加工解决方案
光的功能有多强大？下面先看看国内权威媒体对先进激光技术应用的一则新闻报道！
在纳米尺度“雕刻”精细结构
一块手掌大小的透明器皿中心，一粒细如尘埃的斑点若隐若现，当它被透镜高倍放大之后，其中隐藏的复杂结构呈现出来，这便是用光“雕刻”出来的微纳结构。通过直写式光刻技术，我们可以制造智能感知芯片、微观机械结构，周期更快、自主化程度更高。
在微米标准看清细胞形态
由一根多模光纤构成，直径仅有125微米，多模光纤内窥镜进入人体内几乎无感。然而要想将一根光纤变成高分辨的成像内窥镜，难度极大。项目组锚定技术路线，经过两年时间的实验探索，终于实现了稳定的多模光纤超分辨成像。未来，多模光纤超分辨内窥镜可以和现有内窥镜结合，找到病变组织，观察组织的细胞和亚细胞结构，对医生判断肿瘤边界和治疗效果提供有益信息。
在真空环境探测纳米粒子的悬浮力
真空环境中，一束激光捕捉到了直径约为头发丝千分之一的纳米粒子小球，并将小球“夹”在空中。拿起一个苹果，大约要花费1牛顿的力。托举一个细胞，大约需要10的负15次方牛顿的力，而极弱力装置能够测量到力的量级是一个细胞所受重力的一千万分之一以上。
上述报道您可以发现，激光加工技术已经非常普及，随着激光技术和激光应用领域的发展和需求，更高精密度的激光微纳加工技术已经应运而生。
行业关注热点：激光加工行业概念股票有:杰普特、帝尔激光、ST金运、亚威股份、逸飞激光等
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横向色差与纵向色差：镜头色差异从哪里来，怎么测？
白光是由不同波长的光组成的复合光。由于透镜材料对不同波长的光折射率不同，不同颜色的光经过透镜后会产生不同的折射角度和焦距——这就是色差（Chromatic Aberration）。
2026-09-29
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镜片一装上去像就变？光学元件应力双折射的成因、定量检测与装夹启示
不少装调工程师都遇到过这样的情况：一片单独检测合格的镜片，装进镜筒、拧上压圈后，波前或偏振状态却发生了变化；胶合固化后的透镜，在偏光仪下出现一圈圈彩色条纹。这些现象背后，往往是同一个"看不见的变量"——应力双折射（Stress Birefringence）。本文梳理应力双折射的成因、它对光学性能的影响、定量检测原理与相关标准，并讨论它对光学装夹（预紧力/应力平衡）的实际启示。
2026-09-29
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130°大视场、25点测量、60秒出MTF 内窥镜光学性能怎么做量产检测？
无论是腹腔、关节、鼻窦等硬管内窥镜，还是电子胃肠镜、胶囊内镜，医生都要通过一根细长的镜体看清体内细节。视场够不够大、边缘清不清晰、有没有变形，直接关系到病灶能否被发现。随着医用内窥镜国产替代加速、工业孔探应用增多，仅靠人工看分辨率板"数线对"已难以满足量产质控要求。本文结合 TRIOPTICS 的 ImageMaster® ENDO PRO 内窥镜专用光学传递函数测量仪，梳理内窥镜光学检测的特殊点、MTF 测量方法与量产化设备实现。
2026-09-28
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AI 芯片扩产，卡在"最后一道“光学关”——从 CoWoS 到 CPO，为什么光学对准与检测成了新瓶颈
9 月初的 SEMICON Taiwan 2026 上，多家国际机构的调研罕见地指向同一个判断：AI 半导体的扩产，正在从“前端增产”走向“全链条扩产”——产能压力从晶圆厂蔓延到先进封装、光互连和测试。而对光学行业的人来说，这条链的末端藏着本次展会最实在的信号：量产的卡点，恰好落在了光学对准与检测上。
2026-09-28
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批产一致性数据读图指南：单片合格，为什么批次还是不达标
一条 MTF 曲线、一张波面图、一份偏心报告。但量产阶段真正决定交付质量的，往往是批次数据的一致性：100 片镜头里每一片都过规格，并不意味着这一批就是稳定的。
原因在于下游系统通常由多片光学元件级联构成。单片各自满足容差，其偏差在系统内随机叠加后，合成波前误差会显著放大；批内离散度越大，装配后系统性能的可预测性越差。因此，读批次数据的方法与读单片数据有本质区别：关注的不是"某一片好不好"，而是"整批是否受控、变异来自哪里"。2026-09-28
