什么是精密玻璃成型技术？
在光学制造领域，精密玻璃成型技术是一种现金的制造工艺。这种技术通过将光学玻璃芯加热至高温，使其表面达到足够的延展性，从而能够精确地符合非球面模具的形状。这一过程不仅提高了生产效率，还大幅降低了单位成本，使得精密玻璃成型成为大规模生产中的理想选择。
精密玻璃成型技术的核心在于其复杂的模具设计。这些模具由极其耐用的材料制成，确保了模具表面的光滑度和一致性。模具的几何形状经过精心设计，充分考虑了玻璃在成型过程中的收缩特性，以确保最终产品能够精确地达到所需的非球面形状。
尽管创建这些模具的初始投资相对较高，主要是因为材料选择和几何形状的精确性要求极高，但这种投资在后续的生产中能够带来显著的经济效益。一旦模具被完善，每个透镜的生产成本将远低于传统的非球面透镜制造方法。这种成本效益的提升，使得精密玻璃成型技术在大批量生产中尤为吸引人。
此外，精密玻璃成型技术还具有其他优势。例如，它能够生产出具有更高光学性能的透镜，这些透镜在成像质量、光传输效率和耐用性方面都优于传统方法制造的产品。这使得精密玻璃成型技术不仅在成本上具有竞争力，而且在产品质量上也具有明显优势。
随着技术的不断进步，精密玻璃成型技术有望在未来的光学制造领域中扮演更加重要的角色。它不仅能够满足当前市场对高质量光学产品的需求，还能够推动整个行业向更高效、更经济的生产方式转变。因此，精密玻璃成型技术无疑是光学制造领域的一项重要创新，预示着行业未来的发展方向。
精密玻璃成型技术通过其高效的生产流程和显著的成本效益，正在改变光学设备制造的面貌。随着这项技术的不断完善和推广，我们有理由相信，它将为光学行业带来更多的创新和进步。
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多基准轴透射式离轴光学系统高精度定心装调方法
星载光谱仪可获取空间连续分布的光谱数据，是陆地植被监测、海洋环境探测等领域的核心载荷。为校正分光系统引入的畸变，星载光谱仪成像透镜多采用离轴透射式设计，由此形成的多光轴结构存在大倾角、大偏心特征，超出了传统同轴系统定心装调方法的适用范围。本文提出一种多基准轴定心装调方法（Multi-referenceAxisAlignment,MAA），通过镜筒结构一体化加工预置各光轴的偏心与倾斜参数，结合光学平板实现基准轴的高精度引出，将复杂多光轴系统的装调拆解为多个单光轴子系统的独立装调，突破了传统定心仪的测量范围限制。针对某星载光谱仪3光轴离轴透射系统开展装调验证，实测结果表明，透镜最大偏心误差小于25.4μm，最大倾斜误差小于17.7″，系统实际畸变与理论值平均偏差小于0.32μm，全面满足设计指标要求。该方法为离轴折射类光学系统的高精度装调提供了可行的技术路径，拓展了透射式光学系统装调的适用边界。
2026-05-22
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平凸透镜朝向对光束会聚效果及像差特性的影响分析
平凸透镜是各类光学系统中应用最为广泛的基础折射元件之一，属于典型的无限共轭透镜，核心光学功能分为两类：一是将点光源出射的发散光束准直为平行光束，二是将入射的准直平行光束会聚至单点。在激光光学、显微成像、光电检测等领域的光路设计与装调中，平凸透镜的安装朝向是直接影响系统性能的核心参数，其选择直接决定了像差水平与最终会聚效果。
2026-05-21
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光机系统设计：镜头装配轴向预紧力计算（一）——通用设计原则与基础方法
本文基于光机系统设计领域的经典工程理论，系统阐述镜头装配中透镜面接触安装技术的核心原理，明确轴向预紧力在透镜固定、精度保持与环境适应性中的关键作用，详细介绍标称轴向预紧力的基础计算方法、参数定义与适用边界，同时解析轴向预载对透镜自动定心、抗径向偏心的力学效应，为光学镜头的装调设计提供标准化的工程参考。
2026-05-21
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高精度轴对称非球面反射镜面形轮廓非接触式测量方法
非球面光学元件是高端光学系统的核心器件，其面形轮廓的高精度、可溯源测量是保障加工质量与系统性能的关键。本文针对轴对称非球面反射镜的测量需求，建立了通用化的非球面扫描轨迹数学模型，提出一种基于独立计量回路的非接触式坐标扫描测量方法。该方法采用运动与计量分离的框架结构，有效隔离运动误差对测量结果的影响；测头采用集成阵列式波片的四象限干涉测量系统，实现1nm级测量分辨率；通过扫描执行机构与多路激光干涉系统共基准设计，实现测量值可溯源至“米”定义。试验验证表明，该方法测量误差小于0.2μm，重复性精度达70nm，整体测量精度达到亚微米级，为非球面测量的量值统一与溯源提供了成熟的技术方案。
2026-05-21
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麻省理工学院固态激光雷达硅光子芯片核心突破解读
麻省理工学院研究团队攻克了硅光子集成光学相控阵（OPA）固态激光雷达的长期核心瓶颈，通过创新的低串扰集成天线阵列设计，首次实现了宽视野扫描+低噪声高精度的无活动部件激光雷达芯片，为下一代紧凑、高耐用性固态激光雷达的落地奠定了技术基础。
2026-05-20
