什么是激光烧蚀工艺？激光烧蚀工艺的应用领域
激光烧蚀工艺是一种利用高强度激光束从固体表面移除材料的技术。这一过程通常被归类为材料激光加工的一部分，涉及激光雕刻、切割或钻孔等应用。
一、激光烧蚀工艺广泛应用于多个领域：
1.在激光切割、钻孔和激光铣削等加工过程中，该工艺用于去除特定量的材料。
2.激光雕刻和打标过程中，激光烧蚀用于达到精确的深度，同时保持表面均匀性和低粗糙度。这一过程通常通过一系列激光脉冲实现，每个脉冲相对于前一个脉冲的位置略有移动。
3.在机械零件加工中，激光烧蚀用于创建微纹理表面，以减少润滑部件的摩擦，如内燃机的气缸和活塞。
4.激光表面改性也涉及烧蚀技术，通常在微观尺度上进行。
5.激光清洗利用激光烧蚀去除不需要的材料，这些材料通常比底层基材更能吸收激光辐射。
6.在薄膜光伏电池制造中，激光烧蚀用于绝缘金属层和烧蚀绝缘层。
7.脉冲激光沉积技术利用激光烧蚀将材料沉积到其他位置。
8.激光推进是一种特殊应用，利用烧蚀材料的后坐力进行推进。
9.在材料加工领域之外，激光烧蚀也应用于激光诱导击穿光谱（LIBS），用于光谱分析产生的等离子体羽流的辐射。
二、在医学领域，激光烧蚀工艺同样具有重要应用：
9.激光手术可以精确地去除细微结构，如恶性肿瘤的部分，同时最小化对周围区域的影响。
10.在牙科治疗中，激光烧蚀可用于治疗龋齿，通过选择性去除受影响的组织并保留未受影响的牙齿部分。
-
多基准轴透射式离轴光学系统高精度定心装调方法
星载光谱仪可获取空间连续分布的光谱数据，是陆地植被监测、海洋环境探测等领域的核心载荷。为校正分光系统引入的畸变，星载光谱仪成像透镜多采用离轴透射式设计，由此形成的多光轴结构存在大倾角、大偏心特征，超出了传统同轴系统定心装调方法的适用范围。本文提出一种多基准轴定心装调方法（Multi-referenceAxisAlignment,MAA），通过镜筒结构一体化加工预置各光轴的偏心与倾斜参数，结合光学平板实现基准轴的高精度引出，将复杂多光轴系统的装调拆解为多个单光轴子系统的独立装调，突破了传统定心仪的测量范围限制。针对某星载光谱仪3光轴离轴透射系统开展装调验证，实测结果表明，透镜最大偏心误差小于25.4μm，最大倾斜误差小于17.7″，系统实际畸变与理论值平均偏差小于0.32μm，全面满足设计指标要求。该方法为离轴折射类光学系统的高精度装调提供了可行的技术路径，拓展了透射式光学系统装调的适用边界。
2026-05-22
-
平凸透镜朝向对光束会聚效果及像差特性的影响分析
平凸透镜是各类光学系统中应用最为广泛的基础折射元件之一，属于典型的无限共轭透镜，核心光学功能分为两类：一是将点光源出射的发散光束准直为平行光束，二是将入射的准直平行光束会聚至单点。在激光光学、显微成像、光电检测等领域的光路设计与装调中，平凸透镜的安装朝向是直接影响系统性能的核心参数，其选择直接决定了像差水平与最终会聚效果。
2026-05-21
-
光机系统设计：镜头装配轴向预紧力计算（一）——通用设计原则与基础方法
本文基于光机系统设计领域的经典工程理论，系统阐述镜头装配中透镜面接触安装技术的核心原理，明确轴向预紧力在透镜固定、精度保持与环境适应性中的关键作用，详细介绍标称轴向预紧力的基础计算方法、参数定义与适用边界，同时解析轴向预载对透镜自动定心、抗径向偏心的力学效应，为光学镜头的装调设计提供标准化的工程参考。
2026-05-21
-
高精度轴对称非球面反射镜面形轮廓非接触式测量方法
非球面光学元件是高端光学系统的核心器件，其面形轮廓的高精度、可溯源测量是保障加工质量与系统性能的关键。本文针对轴对称非球面反射镜的测量需求，建立了通用化的非球面扫描轨迹数学模型，提出一种基于独立计量回路的非接触式坐标扫描测量方法。该方法采用运动与计量分离的框架结构，有效隔离运动误差对测量结果的影响；测头采用集成阵列式波片的四象限干涉测量系统，实现1nm级测量分辨率；通过扫描执行机构与多路激光干涉系统共基准设计，实现测量值可溯源至“米”定义。试验验证表明，该方法测量误差小于0.2μm，重复性精度达70nm，整体测量精度达到亚微米级，为非球面测量的量值统一与溯源提供了成熟的技术方案。
2026-05-21
-
麻省理工学院固态激光雷达硅光子芯片核心突破解读
麻省理工学院研究团队攻克了硅光子集成光学相控阵（OPA）固态激光雷达的长期核心瓶颈，通过创新的低串扰集成天线阵列设计，首次实现了宽视野扫描+低噪声高精度的无活动部件激光雷达芯片，为下一代紧凑、高耐用性固态激光雷达的落地奠定了技术基础。
2026-05-20
