【科技前沿】清华领衔！大功率蓝光激光器项目迎来新突破！
随着国家重点专项蓝光激光器项目的推进，我国在激光制造领域的技术水平有望得到显著提升。该项目由清华大学牵头，联合北京大学、格恩半导体、凯普林光电、工信部电子五所、炬光科技等10家优势科研单位和领军企业组成的联合攻关团队，将在已有的深厚研究基础上，全面打通制造用大功率GaN基蓝光激光光源技术和产业创新链。
项目的实施将重点关注芯片等关键元器件的自主研发，力求在光源功率、光束质量和可靠性等关键性能指标上达到国际先进水平。这将有助于实现全产业链主体自主安全可控，降低对外部技术的依赖，提高我国在全球激光设备制造领域的竞争力。
大功率蓝光半导体激光光源作为一种新兴的技术，为铜、金等有色金属材料的高质量激光加工提供了新的可能。然而，长期以来，这些关键核心元器件的研发和生产主要掌握在日本、欧洲和美国的企业手中。此外，我国在蓝光光源功率、光束质量、可靠性等关键性能方面与国际水平存在较大差距，无法满足产业发展的需求。
为了解决这些问题，该项目已于2023年申报，并获得了国家重点研发计划的资助。作为“增材制造与激光制造”重点专项的一部分，该项目将重点围绕基础理论和前沿技术、核心功能部件、关键技术与装备、典型应用示范等4个技术方向进行深入研究。特别是制造用蓝光半导体激光器（共性关键技术类）将作为核心功能部件的内容得到重点关注。
项目负责人李洪涛，作为清华大学电子工程系副研究员，一直致力于III-V族化合物半导体材料和光电子器件及相关工程化关键技术的研究。他的工作涵盖了外延、芯片、封装和光学系统设计等全产业链技术，并取得了一系列重要成果。这些成果不仅在学术界产生了广泛影响，还在重大工程中得到了实际应用。李洪涛本人曾获得国家技术发明二等奖1项，并作为支撑团队成员获得国家技术发明二等奖2项、科技进步二等奖1项。
总体来看，该专项的立项实施将对蓝绿光以及更短波段的紫外半导体激光器研究及产业化提供强大的技术支撑。这不仅将有力地推动我国半导体激光器整个产业链的发展，还将填补第三代半导体产业在激光器领域的产业短板。这对于提升我国在全球高科技领域的竞争力具有重要的战略意义。
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横向色差与纵向色差：镜头色差异从哪里来，怎么测？
白光是由不同波长的光组成的复合光。由于透镜材料对不同波长的光折射率不同，不同颜色的光经过透镜后会产生不同的折射角度和焦距——这就是色差（Chromatic Aberration）。
2026-09-29
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镜片一装上去像就变？光学元件应力双折射的成因、定量检测与装夹启示
不少装调工程师都遇到过这样的情况：一片单独检测合格的镜片，装进镜筒、拧上压圈后，波前或偏振状态却发生了变化；胶合固化后的透镜，在偏光仪下出现一圈圈彩色条纹。这些现象背后，往往是同一个"看不见的变量"——应力双折射（Stress Birefringence）。本文梳理应力双折射的成因、它对光学性能的影响、定量检测原理与相关标准，并讨论它对光学装夹（预紧力/应力平衡）的实际启示。
2026-09-29
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130°大视场、25点测量、60秒出MTF 内窥镜光学性能怎么做量产检测？
无论是腹腔、关节、鼻窦等硬管内窥镜，还是电子胃肠镜、胶囊内镜，医生都要通过一根细长的镜体看清体内细节。视场够不够大、边缘清不清晰、有没有变形，直接关系到病灶能否被发现。随着医用内窥镜国产替代加速、工业孔探应用增多，仅靠人工看分辨率板"数线对"已难以满足量产质控要求。本文结合 TRIOPTICS 的 ImageMaster® ENDO PRO 内窥镜专用光学传递函数测量仪，梳理内窥镜光学检测的特殊点、MTF 测量方法与量产化设备实现。
2026-09-28
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AI 芯片扩产，卡在"最后一道“光学关”——从 CoWoS 到 CPO，为什么光学对准与检测成了新瓶颈
9 月初的 SEMICON Taiwan 2026 上，多家国际机构的调研罕见地指向同一个判断：AI 半导体的扩产，正在从“前端增产”走向“全链条扩产”——产能压力从晶圆厂蔓延到先进封装、光互连和测试。而对光学行业的人来说，这条链的末端藏着本次展会最实在的信号：量产的卡点，恰好落在了光学对准与检测上。
2026-09-28
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批产一致性数据读图指南：单片合格，为什么批次还是不达标
一条 MTF 曲线、一张波面图、一份偏心报告。但量产阶段真正决定交付质量的，往往是批次数据的一致性：100 片镜头里每一片都过规格，并不意味着这一批就是稳定的。
原因在于下游系统通常由多片光学元件级联构成。单片各自满足容差，其偏差在系统内随机叠加后，合成波前误差会显著放大；批内离散度越大，装配后系统性能的可预测性越差。因此，读批次数据的方法与读单片数据有本质区别：关注的不是"某一片好不好"，而是"整批是否受控、变异来自哪里"。2026-09-28
