传统装调手段与定心车加工在装配流程过程中的优劣对比
今天我们要聊的话题是关于传统装调手段与光学定心车加工在装配流程过程中的优劣对比。相信很多业内人士对这个问题都充满了好奇，下面我们就一起来看看吧！
一、传统装调手段。
它主要包括光学设计、光学加工和光学装校装配这三个环节。这三个环节是相互独立的，互不反馈。也就是说，光学设计完成后，会出具光学图纸，然后光学加工按照图纸进行加工。最后，光学装校根据系统装配图进行装配。这种传统的装调手段在一定程度上保证了产品的质量和精度，但同时也存在一定的局限性。
二、定心车床加工
定心车床加工与传统装调手段最大的不同在于，定心车床加工将光学设计、光学加工和光机装校构成一个闭合反馈的研制链。所以各个环节之间可以相互反馈，合理分配指标和公差，使光学系统达到最佳的整体指标。同时，这种方式还可以降低整体研制成本，提高生产效率。
这两种方式到底孰优孰劣呢？其实并没有绝对的答案。不同的应用场景和需求，可能会使得其中一种方式更加适合。但从发展趋势来看，定心车床加工由于其闭合反馈的特点，在装配流程中占据更大的优势。
好了，今天的分享就到这里了。希望这篇文章能帮助大家更好地了解传统装调手段与定心车床加工在装配流程过程中的优劣对比。
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