ACL卧式数控定心车床:旋转镜片技术打造一体化加工与高精度测量
ACL卧式数控定心车床是一种精密的机械加工设备,通过独特的旋转镜片技术,实现了对镜片光轴与机械轴的精确对准。这种设备在加工过程中,不仅能够检测镜片的偏心量,还能同时进行镜座的车削加工,从而确保了极高的定心精度,精度可达5微米,这在光学元件制造领域是一个相当高的标准。
光学定心车床的光轴校准系统工作原理如图1所示,它采用了一种创新的一体化加工方法。首先,光学元件在加工完成后,不经过定心磨边处理,而是直接与机械镜座进行胶合,形成一体化的镜座结构。这一步骤简化了传统加工流程,提高了生产效率。
在确定镜片偏心的过程中,ACL卧式数控定心车床使用了一个精密的测量系统,该系统由德国Trioptics公司的自准直仪和OptiCentric偏心软件组成。通过这个系统,操作者可以准确地测量出镜片相对于机械轴的偏心量。根据测量结果,操作者可以调整光轴调节器,改变镜片的倾斜角度,从而使镜片的光轴与机械轴尽可能地重合,达到最小偏心。
在镜片的加工阶段,ACL卧式数控定心车床根据设计要求,对光学零件的机械座进行精确的外圆、厚度和角度修削。这一过程中,镜片的镜座持续旋转,而车刀则以微米级的精度进行操作,确保了镜座外缘的加工质量。车削顺序是先上表面,然后侧面,最后底面,这样的顺序有助于保持加工的稳定性和精度。
加工完成后,再次使用德国Trioptics的自准直仪和OptiCentric偏心软件进行检测,确保光学元件的最终质量符合设计要求。这种检测与加工的一体化流程,不仅提高了生产效率,还保证了产品的高精度和高质量,使得ACL卧式数控定心车床成为光学制造行业的重要设备。
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飞秒激光技术:引领电镜载网加工进入高精度高效时代
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2025-09-30
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2025-09-30
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2025-09-30
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2025-09-30