中红外光纤激光器：技术突破与未来展望
中红外光纤激光器因其在医疗成像、军事侦察、环境监测等领域的广泛应用而备受关注。随着材料科学和制造技术的进步，中红外光纤激光器的研究与开发正迅速发展。本文将探讨该领域的当前状态、面临的挑战以及未来的发展方向。
一、技术现状
1.材料挑战：传统的硅酸盐光纤在中红外波段不透明，推动了对新型高透明玻璃材料的需求。研究人员已开发出三种主要的中红外透明玻璃：重金属氧化物、氟化物和硫化物。
2.制造工艺：制造透明玻璃的前体材料通常纯度较低，对光纤生产过程的污染控制提出了挑战。尽管如此，制造工艺如棒管法和双坩埚法的进步，已使生产对波长超过2.5微米的光足够透明的光纤成为可能。
二、研究进展
1.氟化物玻璃光纤激光器：作为目前最成熟的技术，氟化物玻璃光纤激光器在提高2.8微米和3.55微米发射系统的功率和效率方面取得了显著进展。
2.硫属玻璃光纤激光器：近期的研究突破实现了中红外激光发射，尽管功率水平较氟化物玻璃光纤低，但这一进展为未来的发展奠定了基础。
3.重金属氧化物玻璃光纤激光器：亚碲酸盐基光纤在2.72微米处获得了270纳焦的脉冲能量，展示了该材料在中红外波段的潜力。
4.晶体纤芯光纤激光器：晶体增益介质提供了更大的横截面、更高的材料均匀性等优势，为中红外光纤激光器的发展提供了新的方向。
5.纳米晶体玻璃复合材料：这种新型材料结合了晶体和玻璃的优点，为中红外光纤激光器的性能提升提供了新的可能性。
三、未来展望
1.功率提升：尽管中红外光纤激光器的输出功率已达到10W水平，但研究人员仍在探索新的方法来进一步提高功率。
2.全光纤系统：推动系统过渡到全光纤配置，以提高稳定性和实验室外的现场使用能力。
3.新材料开发：随着新材料的不断开发，预计中红外光纤激光设备的性能将得到进一步提升。
中红外光纤激光器技术已经取得了显著的进展，但仍有许多挑战需要克服。随着新材料的开发和制造技术的进步，预计未来几年将在功率提升和系统稳定性方面取得更大的突破。
-
横向色差与纵向色差：镜头色差异从哪里来，怎么测？
白光是由不同波长的光组成的复合光。由于透镜材料对不同波长的光折射率不同，不同颜色的光经过透镜后会产生不同的折射角度和焦距——这就是色差（Chromatic Aberration）。
2026-09-29
-
镜片一装上去像就变？光学元件应力双折射的成因、定量检测与装夹启示
不少装调工程师都遇到过这样的情况：一片单独检测合格的镜片，装进镜筒、拧上压圈后，波前或偏振状态却发生了变化；胶合固化后的透镜，在偏光仪下出现一圈圈彩色条纹。这些现象背后，往往是同一个"看不见的变量"——应力双折射（Stress Birefringence）。本文梳理应力双折射的成因、它对光学性能的影响、定量检测原理与相关标准，并讨论它对光学装夹（预紧力/应力平衡）的实际启示。
2026-09-29
-
130°大视场、25点测量、60秒出MTF 内窥镜光学性能怎么做量产检测？
无论是腹腔、关节、鼻窦等硬管内窥镜，还是电子胃肠镜、胶囊内镜，医生都要通过一根细长的镜体看清体内细节。视场够不够大、边缘清不清晰、有没有变形，直接关系到病灶能否被发现。随着医用内窥镜国产替代加速、工业孔探应用增多，仅靠人工看分辨率板"数线对"已难以满足量产质控要求。本文结合 TRIOPTICS 的 ImageMaster® ENDO PRO 内窥镜专用光学传递函数测量仪，梳理内窥镜光学检测的特殊点、MTF 测量方法与量产化设备实现。
2026-09-28
-
AI 芯片扩产，卡在"最后一道“光学关”——从 CoWoS 到 CPO，为什么光学对准与检测成了新瓶颈
9 月初的 SEMICON Taiwan 2026 上，多家国际机构的调研罕见地指向同一个判断：AI 半导体的扩产，正在从“前端增产”走向“全链条扩产”——产能压力从晶圆厂蔓延到先进封装、光互连和测试。而对光学行业的人来说，这条链的末端藏着本次展会最实在的信号：量产的卡点，恰好落在了光学对准与检测上。
2026-09-28
-
批产一致性数据读图指南：单片合格，为什么批次还是不达标
一条 MTF 曲线、一张波面图、一份偏心报告。但量产阶段真正决定交付质量的，往往是批次数据的一致性：100 片镜头里每一片都过规格，并不意味着这一批就是稳定的。
原因在于下游系统通常由多片光学元件级联构成。单片各自满足容差，其偏差在系统内随机叠加后，合成波前误差会显著放大；批内离散度越大，装配后系统性能的可预测性越差。因此，读批次数据的方法与读单片数据有本质区别：关注的不是"某一片好不好"，而是"整批是否受控、变异来自哪里"。2026-09-28
