【光学前沿】中国电科 11 所碲镉汞薄膜材料制备的技术进展与应用突破
碲镉汞薄膜材料因其独特的性能而备受关注。中国电科11所在这一领域取得了显著的技术进展,让我们一同来深入了解。

首先,在碲锌镉衬底材料制备方面,自2014年起,11所就致力于垂直梯度凝法技术路线的研究。经过不断努力,在晶体生长尺寸上实现了突破,能够批量化生产多种规格的<111>晶向碲锌镉衬底。通过一系列创新技术,如温场设计、籽晶引晶定向生长技术、双层坩埚生长体系和Cd源分压控制技术等,成功解决了组分均匀性、孪晶、热应力、位错密度、二次相夹杂等难题,同时显著提升了对衬底面型的控制能力和表面精加工质量。
液相外延碲镉汞薄膜材料制备也成果斐然。他们采用富碲水平液相外延和富汞垂直液相外延两种薄膜生长技术,在高均匀性、低位错密度、大尺寸富碲液相外延碲镉汞材料批量制备方面取得重要进展,并且在富汞垂直液相外延双层异质结材料制备上实现突破。目前,已具备多种规格尺寸碲镉汞外延薄膜的大批量生产或小批量制备能力,在均匀性控制和位错缺陷抑制方面表现出色,双层异质结材料的各项性能指标也达到令人满意的水平。
分子束外延碲镉汞薄膜材料制备同样成绩突出。11所已具备在3-6英寸硅(Si)衬底和50mm×50mm规格碲锌镉衬底上制备低缺陷、高均匀性碲镉汞材料的能力,有力地支撑了低成本、大面阵红外探测器的研制。特别是在高性能3英寸、4英寸硅基碲镉汞材料批量制备方面进入工程化应用阶段,6英寸硅基碲镉汞材料制备工艺也成功开发,各项性能指标表现优异。此外,还开发出了分子束外延碲锌镉基碲镉汞材料工艺,材料工艺重复性良好,性能指标达到较高水平。
在碲镉汞红外探测器验证方面,成功研制出p-on-n碲镉汞高温工作、长波、甚长波等红外焦平面器件。基于富碲水平液相外延制备的碲镉汞能够满足1k×1k,2k×2k等大面阵红外焦平面探测器的工程化应用,硅基碲镉汞材料更是满足2.7k×2.7k、4k×4k、5.4k×5.4k、8k×8k等大面阵红外焦平面探测器的制备需求。
中国电科11所的这些技术进展,为我国在碲镉汞薄膜材料及相关领域的发展奠定了坚实基础,也为未来的科技创新带来了更多可能。
-
横向色差与纵向色差:镜头色差异从哪里来,怎么测?
白光是由不同波长的光组成的复合光。由于透镜材料对不同波长的光折射率不同,不同颜色的光经过透镜后会产生不同的折射角度和焦距——这就是色差(Chromatic Aberration)。
2026-09-29
-
镜片一装上去像就变?光学元件应力双折射的成因、定量检测与装夹启示
不少装调工程师都遇到过这样的情况:一片单独检测合格的镜片,装进镜筒、拧上压圈后,波前或偏振状态却发生了变化;胶合固化后的透镜,在偏光仪下出现一圈圈彩色条纹。这些现象背后,往往是同一个"看不见的变量"——应力双折射(Stress Birefringence)。本文梳理应力双折射的成因、它对光学性能的影响、定量检测原理与相关标准,并讨论它对光学装夹(预紧力/应力平衡)的实际启示。
2026-09-29
-
130°大视场、25点测量、60秒出MTF 内窥镜光学性能怎么做量产检测?
无论是腹腔、关节、鼻窦等硬管内窥镜,还是电子胃肠镜、胶囊内镜,医生都要通过一根细长的镜体看清体内细节。视场够不够大、边缘清不清晰、有没有变形,直接关系到病灶能否被发现。随着医用内窥镜国产替代加速、工业孔探应用增多,仅靠人工看分辨率板"数线对"已难以满足量产质控要求。本文结合 TRIOPTICS 的 ImageMaster® ENDO PRO 内窥镜专用光学传递函数测量仪,梳理内窥镜光学检测的特殊点、MTF 测量方法与量产化设备实现。
2026-09-28
-
AI 芯片扩产,卡在"最后一道“光学关”——从 CoWoS 到 CPO,为什么光学对准与检测成了新瓶颈
9 月初的 SEMICON Taiwan 2026 上,多家国际机构的调研罕见地指向同一个判断:AI 半导体的扩产,正在从“前端增产”走向“全链条扩产”——产能压力从晶圆厂蔓延到先进封装、光互连和测试。而对光学行业的人来说,这条链的末端藏着本次展会最实在的信号:量产的卡点,恰好落在了光学对准与检测上。
2026-09-28
-
批产一致性数据读图指南:单片合格,为什么批次还是不达标
一条 MTF 曲线、一张波面图、一份偏心报告。但量产阶段真正决定交付质量的,往往是批次数据的一致性:100 片镜头里每一片都过规格,并不意味着这一批就是稳定的。
原因在于下游系统通常由多片光学元件级联构成。单片各自满足容差,其偏差在系统内随机叠加后,合成波前误差会显著放大;批内离散度越大,装配后系统性能的可预测性越差。因此,读批次数据的方法与读单片数据有本质区别:关注的不是"某一片好不好",而是"整批是否受控、变异来自哪里"。2026-09-28
