OLED与PLED的区别
目前有机电致发光技术在全球范围内不断发展,根据材料的不同大致可分为两种技术。一是开发高分子材料作为发光层的技术,简称PLED。另一种是开发小分子作为发光层材料,简称OLED。OLED和PLED有什么区别?以下比较是基于材料、工艺、设备、部件特性、专利授权等方面进行的,因为两种技术有其自身的差异。

1.材料方面:OLED和PLED材料的共同特点是都含有共轭化学结构,荧光效率高,但两者的分子量差异相当大。小分子物质的分子量是平均的。大约是数百,而对于聚合物来说则在数万到数百万之间。在材料获取方面,小分子材料的合成和纯化比高分子材料更简单,更容易达到批量生产和材料纯度的要求。相对而言,小分子的材料性能比大分子的材料性能更容易掌握,但聚合物的热稳定性和机械性能更好。
2.设备方面:由于材料特性的差异会导致元件制造设备的差异,小分子采用热蒸发的方式蒸发多层有机薄膜材料。为了避免不同材料之间的相互污染,因此需要使用多腔真空设备,因此设备的成本相对较高。大多数PLED是通过溶液旋涂进行涂覆的,这与CD-R的制造工艺类似,设备成本低,PLED可采用滚涂或丝网涂布方式,更有利于大尺寸显示器的发展。
3.制造工艺方面:虽然PLED采用旋涂,可以更快速地成膜,但涂覆后仍需要烘烤以去除溶剂。因此,其成膜时间并不比OLED短,这会影响量产进程。屈服。目前,多家主要OLED厂商均已生产出全彩显示样机,但PLED仍受限于红、绿、蓝三个像素独立定位困难的瓶颈。到目前为止,全彩PLED显示器还无法推出。目前,采用喷墨定位将是较为可行的解决方案。
4.组件特性方面:到目前为止,两款组件的发光效率均能高于15lm/W,PLED甚至可以超过20lm/W,且PLED可以耐受更高的电流密度和更高的温度环境下操作。
5.专利授权方面:CDT目前希望能够加速PLED的商业化,对于PLED技术转让和专利授权的态度也变得更加积极,比Kodak开放得多。
延伸阅读:
OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)和PLED(Polymer Light-Emitting Diode,聚合物发光二极管)都是发光二极管技术,但它们在材料和结构上有一些不同之处。
1.OLED(有机发光二极管):
OLED使用有机化合物作为发光材料,这些有机分子在电流的作用下发光。
OLED的结构通常包括有机发光层、负极和正极。当电流通过有机层时,有机分子发光,形成图像。
OLED显示器是自发光的,因此不需要背光,这有助于提高能源效率和薄型化。
OLED可以实现更高的对比度和更丰富的色彩,因为每个像素独立发光。
2.PLED(聚合物发光二极管):
PLED是OLED的一种变体,它使用聚合物材料代替小分子有机材料。
聚合物是高分子材料的一种,与小分子有机材料相比,它更容易加工,可以通过印刷等方式应用于大面积基材。
PLED的材料和制备方法使其更适合柔性显示器的制造。
尽管PLED在某些方面具有潜在优势,但OLED在市场上仍然更为常见。
总体而言,OLED和PLED都代表了先进的显示技术,在高画质、自发光、轻薄化、柔性显示等方面具有巨大潜力。在实际应用中,OLED广泛应用于电视、手机等显示设备,而PLED仍处于研发阶段。
-
硅光、光模块与CPO的关联及核心特性分析
硅光、光模块、CPO这些高频出现的技术术语,背后承载着数据传输效率突破的核心逻辑。从传统通信网络到新一代数据中心,光传输技术的每一次革新都离不开材料、结构与封装方式的突破。本文将带你走进光传输技术的核心圈层,揭秘硅光技术如何推动光模块从分立组装走向共封装时代,以及这条进化之路上的关键突破与未来方向。
2025-12-31
-
铋基钙钛矿展现强非线性光学响应,推动全光器件发展
近日,燕山大学与南开大学联合研究团队在无铅钙钛矿非线性光学材料领域取得重要突破。相关成果以《空间自相位调制铋基钙钛矿的强非线性响应及其全光应用》为题,发表于国际知名期刊Laser&PhotonicsReviews(2025,19(8):2401929)。该研究不仅系统揭示了有机–无机杂化铋基钙钛矿在可见光波段的优异三阶非线性光学性能,还成功演示了其在全光开关与全光二极管等关键光子器件中的实际应用潜力。
2025-12-31
-
光学三大核心元件:平面镜、凸透镜与凹透镜的原理及应用探析
从日常梳妆的镜面反射到航天探测的精密成像,从视力矫正的光学器具到芯片制造的光刻技术,光学元件已深度融入人类生产生活与尖端科技领域。平面镜、凸透镜、凹透镜作为光学系统的三大核心基石,其基于光的反射与折射规律的工作机制,构建了现代光学技术的基础框架。本文将系统阐述三者的物理原理、设计规范、应用场景及发展趋势,展现基础光学元件的科学价值与技术魅力。
2025-12-31
-
TriAngle激光束准直:一看就懂的高精度光学校准方案
激光在工业加工(切割、焊接)、医疗设备(激光手术仪)、科研实验等场景中,都需要“走得直、聚得准”。如果激光束跑偏、发散,要么加工出来的产品不合格,要么医疗操作有风险,实验数据也会出错。
传统的激光校准靠人工慢慢调,又费时间又容易出错,环境稍微变一点(比如温度、振动)就不准了。而TriAngle是专门解决这个问题的设备,能让激光校准变得简单、快速又精准。2025-12-30
